Silagewickeln ist eine Methode zur Konservierung von grünem und saftigem Grünfutter unter anaeroben Bedingungen mithilfe der Silagewickelmaschine. Derzeit nutzen viele Viehbetriebe die Silagewickelmaschine zur Herstellung von nährstoffreichem Futter. Denn es handelt sich um ein wichtiges grünes und saftiges Futter für Wiederkäuer wie Kühe, Mastrinder, Milchschafe, Fleischziegen, Hirsche, Pferde, Esel usw. Außerdem bieten wir auch die hydraulische Heuballenpresse an, mit der Stroh zu Quaderballen gepresst werden kann.
Der Prozess der Herstellung von „Brotgras“ mit einer Silagewickelmaschine
Vorbereitungsarbeiten
(1) Strohvorbehandlungsplatz: Der Platz richtet sich nach dem Produktionsumfang und erfordert einen Zementboden.
(2) Lagerplatz für Brotgras: Kann eine große Halle sein, aber auch im Freien.
(3) Stromversorgung, Wasserquelle.
(4) Stretchfolie und Bindegarn.
(5) Handhabungswerkzeuge.
(6) Sicherheitseinweisung und technische Schulung der Arbeiter vor Arbeitsbeginn.
Spezifischer Ballen- und Wickelprozess
I. Kneten
Da das geknetete Stroh leicht zu ballen und zu silieren ist und die Effizienz der Fermentation und des Abbaus von Rohfaser verbessert, müssen wir vor der Silagewickelmaschine die Häckselmaschine verwenden, um das Stroh zu kneten. Der Häcksler zerstört die harte Stängeloberfläche, indem er das Stroh flachdrückt, schlitzt, quetscht und knetet. Dadurch wird das Stroh, das von Nutztieren nicht direkt gefressen werden kann, zu Häckselgut mit guter Schmackhaftigkeit verarbeitet, ohne seine Nährstoffe zu verlieren, und ist für Nutztiere leicht verdaulich und absorbierbar.
2. Ballenpressen
Das geknetete Futter wird schnell, gleichmäßig und einheitlich in den Arbeitsbehälter der Ballenpresse zur Verdichtung gegeben. Wenn das Gewicht jedes Ballens ein bestimmtes Gewicht erreicht, d. h. wenn das Signalsich gleichmäßig gedreht hat, sollte die Zufuhr gestoppt werden. Zu diesem Zeitpunkt beginnt die Silagewickelmaschine mit dem Ballenpressen mit Seil oder Netz. Wenn das Binden abgeschlossen und das Seil durchtrennt ist, wird der Ballen geöffnet und ausgeworfen. Damit ist der Ballenpressvorgang abgeschlossen.
3. Wickeln
Zu diesem Zeitpunkt befinden sich die Ballen auf den beiden parallelen Bändern der Wickelmaschine und der Wickelteil beginnt zu arbeiten. Daher beginnt die gedehnte Kunststofffolie des Ballens, sich selbst zu wickeln und schließt den Wickelvorgang ab. Wenn die eingestellte Anzahl von Wickellagen (2 bis 4 Lagen) erreicht ist, stoppt das Wickeln von selbst. Schließlich kann der Benutzer den gewickelten Ballen mit dem speziell ausgestatteten Wagen ordentlich stapeln.
Was sind die Vorteile der Taizy-Futterfolie?
Die Silagewickelmaschine löst das Problem der Schaffung einer anaeroben Umgebung für die Strohfermentation durch die Verwendung von Futterfolienwickeltechnologie.
- Die Futterfolie hat eine klebrige Oberfläche, gute Haftung zwischen den Schichten, ist undurchlässig und wasserdicht.
- Sie ist stark genug und weich genug, um niedrigen Temperaturen zu widerstehen, und wird in kalter Umgebung nicht spröde oder reißt.
- Die Weidefolie ist undurchsichtig, um eine geringe Lichtdurchlässigkeit zu gewährleisten und Wärmestau zu vermeiden. Die damit verpackten Strohballen können mehr als 2 Jahre im Freien gelagert werden.
- Im Allgemeinen entsteht „Brotgras“-Futter nach einem Monat Fermentation bei 10 °C oder mehr. 1 Pfund Brotgras entspricht 1,4 Pfund Silage bzw. dem Nutzwert von 2 Pfund Trockenstroh.
