Rundballen-Silageverpackungsmaschinen werden in vielen Betrieben eingesetzt. Bei längerer Nichtnutzung können verschiedene Probleme auftreten. Damit Anwender die Silageverpackungsmaschine reibungslos nutzen können, werden im Folgenden die Hauptprobleme und Lösungen von Taizé-Herstellern aufgezeigt!
Erstes Problem: Reifenverformung der Rundballen-Silageverpackungsmaschine
Ursache: Nach dem Stillstand der Rundballen-Silageverpackungsmaschine wird das gesamte Gewicht von den Reifen getragen, wodurch die Bodenkontaktstellen übermäßigem Druck ausgesetzt sind und sich verformen.
Lösung: Bei längerem Stillstand der Silageverpackungsmaschine kann die Maschine aufgeständert werden. Oder man bewegt die Maschine alle paar Tage vor und zurück, um zu vermeiden, dass das Gewicht dauerhaft auf derselben Reifenstelle lastet, und so die Reifenverformung zu verhindern.
Zweites Problem: Oberflächenrost der Ballenpresse und Wickelmaschine
Ursache: Die Silage-Ballenpresse und Wickelmaschine sind lange Zeit Säure-, Laugen-, Salzwasserlösungen und Sauerstoff, feuchter Luft und anderen Medien ausgesetzt, was zu elektrochemischer Korrosion der Metalloberfläche und allmählicher Zerstörung des Metalls führt.
Lösungen:
- Gründliche Reinigung vor der Einlagerung der Silage-Ballenpresse und Wickelmaschine. Staub und Öl von der integrierten Maschine entfernen und die Schmierstellen schmieren.
- Farbe ausbessern. Abgeplatzte Farbstellen finden und neu lackieren.
- Feuchtigkeitsschutz. Der Lagerraum sollte belüftet und trocken sein. Die relative Luftfeuchtigkeit möglichst unter 70 % halten.
Drittes Problem: Wassertank des Rundballenwicklers eingefroren und gerissen
Ursache: Bei Temperaturen von 0 °C und darunter, wenn das Wasser im Motor nicht abgelassen wird, gefriert das Wasser und lässt den Motorblock und den Wassertank aufgrund der anomalen Ausdehnung des Wassers platzen.
Lösung: Vor längerem Stillstand der Rundballen-Silageverpackungsmaschine muss das Kühlwasser vollständig abgelassen werden.
Viertes Problem: Alterung der Gummiteile der Silageverpackungsmaschine
Ursachen: Die Gummiteile der Rundballen-Silageverpackungsmaschine sind hauptsächlich Reifen, Hydraulikschläuche usw. Bei längerer Lagerung werden sie durch Sonneneinstrahlung, äußere Verformung, Ölverschmutzung usw. klebrig oder spröde und brechen sogar.
Lösungen:
- Direkte Sonneneinstrahlung vermeiden, den Rundballenwickler im Lager abstellen.
- Vermeiden, dass Gummiteile mit Öl in Kontakt kommen; falls doch, sofort reinigen.
- Langfristige Verformung durch Krafteinwirkung verhindern.
