좋은 소식입니다! 당사 공장에서 사일리지 초퍼 기계 5대를 제작 완료하여 스위스로 선적했습니다. 고객은 스위스에 있으며, 3,000두 규모의 육우 및 젖소 사육 기지를 운영하고 있습니다. 주로 사일리지 가공과 고급 유제품 및 육류 제품을 공급하는 사업을 하고 있습니다.
고객 배경 정보
고객 지역은 사탕수수박, 카사바 줄기, 알팔파 등 고섬유 작물 줄기(섬유 함량 >35%, 경도 지수 8.2kN)가 풍부합니다.
그러나 원료는 크기가 크고 질감이 거칠고 단단하며, 기존의 길로틴식 짚 절단 장비는 절단이 고르지 않고 먼지가 과다하며 칼날 마모가 빨라 사일리지 발효 효율이 충분하지 않습니다.
기존 장비 및 업그레이드 요구 사항
- 이전에 구매한 베일 래핑 기계는 짚 베일의 밀봉 보관(습도 85%-90% 유지)을 실현했지만, 전처리 공정은 수동 절단에 의존하여 원료 손실률이 높습니다. 스위스에서는 여름철 습도가 80%를 초과합니다.
- 여름철 스위스의 습도는 80% 이상에 달하며, 거친 섬유 원료는 곰팡이가 생기기 쉬우므로 24시간 이내에 파쇄-혼합-필름 래핑 전 공정을 완료해야 합니다.
- 비용 최적화 목표: 기계화율을 95%로 높여 사일리지 생산 비용을 대폭 절감합니다.
사일리지 초퍼 기계 솔루션 및 주요 특징
- 이중 축 차동 길로틴 절단 + 해머 블레이드 2차 분쇄, 섬유 길이 5-30mm로 제어 가능.
- 텅스텐-코발트 합금 코팅 블레이드 장착, 경도 HRC62, 기존 장비 대비 3배 더 긴 수명.
- 수분 함량 30%-60%의 짚을 유연하게 처리 가능, 고온 작동으로 인한 섬유 탄화 방지.
- 열대 기후에 맞춰 내식성 스테인리스 스틸 하우징과 방수 모터 채택, 우기 동안 고강도 작업 요구 충족.
- 기계는 고객의 기존 베일링 및 래핑 기계와 완벽하게 통합되며, 파쇄된 원료는 자동 컨베이어 벨트를 통해 직접 베일링 공정으로 투입되어 중간 손실을 줄입니다.
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